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熔体流动速率仪怎么操作更能发挥其特点?

更新时间:2020-02-11  点击次数:1273次
  熔体流动速率仪是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器,用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR),它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳矾的工程塑料,也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛树脂、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试,广泛应用于石油化工、塑料原料、塑料生产、塑料制品等行业和相关的检测部门,科研单位、大专院校。
 
  使用方法:
 
  ①打开电源,设置温度、切样时间间隔和切割次数,等待升温,测试样前,料筒恒温>15min
 
  ②根据预先计的流动速率,称取3-8克试样;
 
  ③准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆;
 
  ④温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒,并手持活塞压实样料,此过程在1min内完成。
 
  ⑤等待四分钟后,温度应恢复到选定的温度,此时应把选定的负荷加到活塞上;活塞在重力的作用下下降,直至挤出没有气泡的细条;
 
  ⑥预切并开始计时,按设定的时间间隔自动切割,每条切段的长度在10-20mm;
 
  ⑦切割结束后迅速把口模和余料压出,趁热迅速清洁口模,并用纱布清洗料筒内膛;
 
  ⑧切段冷却后,注意称量,到1mg,计算平均质量。
 

  熔体流动速率仪特点:
 
  是依据国家标准和标准设计制造,具有结构简单、操作方便、易保养维护等优点。该仪器具有温度数字显示、时间显示能进行质量法测试,具有时控和手动两种切料方式,温度可自动校准等功能。
 
  采用工业PLC可编程控制器,液晶操作平台,温度控制采用单独的温度控制单元LED数码显示。该机采用主机控制和计算机显示操作相结合双重控制,自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法(MFR)和体积法(MVR)两种试验方法;该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度,系统同时具有温度校准功能,系统可执行试验数据的存储和打印功能。
 
  采用微电脑电路控制,汉字液晶显示,微型打印机打印试验报告。该机自动控温从操作方法上分为手动、自动二种切料方式,能够实现质量法(MFR)熔体流动速率的测定试验。该机为中国台湾技术,外形稳重大气,控温精度高、操作方便并配有微型打印机可打印试验报告,是目前国内同行业中机型。
 
  熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率,在一定的温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量或体积,用MFR或MVR来表示,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。

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