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详细分析橡胶平板硫化机结构功能、重要特点

更新时间:2020-06-22  点击次数:653次
  橡胶平板硫化机由主机、油箱和电控箱三部分组成:主机装有柱 塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达温度后, 电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,自动报警。
 
  主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

  橡胶平板硫化机的中层热板是准确安装在四根立柱中间,并装有导架。本机采用管状电加热元件加热,不需锅炉,减少空气污染,保持车间清洁,操作方便,安全可靠。可单机使用,方便用户。本机在左下角设有储油箱,内装油液,供油泵循环做功之用。使用油液种类,推荐用N32#或N46#液压油,油液须经100目/25×25滤网过滤后,方可注入油箱。油液须保持清洁,不得混入杂质。
 
  橡胶平板硫化机特点:
 
  动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产。
 
  产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能及油泵停机延时,油路配置更为合理、可靠。
 
  放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。
 
  具有手动、半自动两种工作模式。设置常规平板硫化机工作方式:程序1,传递模工作方式:程序Ⅱ,满足特殊胶料的工艺要求。
 
  液压油缸应用了具有自主知识产权的“油缸复合密封装置技术。
 
  电气系统采用全电脑控制,控制更为方便、准确、可靠。
 
  采用德国原装齿轮泵和中高压叶片泵组合,比例压力流量复合阀控制,噪声小能耗低。
 
  用户可选用德国西门子或日本三菱进口PLC控制,5.7寸触摸屏显示。
 

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