橡胶平板硫化机由主机、油箱和电控箱三部分组成：主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20-200度范围内任意调节，当达温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，自动报警。
主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
橡胶平板硫化机的中层热板是安装在四根立柱中间，并装有导架。本机采用管状电加热元件加热，不需锅炉，减少空气污染，保持车间清洁，操作方便，安全可靠。可单机使用，方便用户。本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。使用油液种类，用N32#或N46#液压油，油液须经100目/25×25滤网过滤后，方可注入油箱。油液须保持清洁，不得混入杂质。
橡胶平板硫化机特点：
动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产。
产品硫化成型时，油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能及油泵停机延时，油路配置更为合理、可靠。
放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。
具有手动、半自动两种工作模式。设置常规平板硫化机工作方式：程序1，传递模工作方式：程序Ⅱ，满足特殊胶料的工艺要求。
液压油缸应用了具有自主知识产权的“油缸复合密封装置技术。
电气系统采用全电脑控制，控制更为方便、、可靠。
采用德国原装齿轮泵和中高压叶片泵组合，比例压力流量复合阀控制，噪声小能耗低。
用户可选用德国西门子或日本三菱进口PLC控制，5.7寸触摸屏显示。
