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这几个因素可能会影响橡胶门尼粘度计的使用!

更新时间:2022-08-31  点击次数:78次
  橡胶门尼粘度计是指在一定的试验温度下,粘度计的转子以一定的速度转动,对试样施加一定的剪切力,测出胶料对所施加转矩的抵抗能力,抵抗力大,门尼粘度就大,可塑性就小。在模腔、转子的几何尺寸一定的条件下,试验温度、转子的转速和转矩直接影响门尼粘度的准确度。

  目前,本设备采用大规模集成电路及高科技软件,温度控制通过软件直接控制,克服了普通粘度仪采用温控仪控温的缺点。全过程由计算机控制,在计算机上设定好参数后直接控制橡胶门尼粘度计的试验参数,测试过程中显示温度、粘度值及时间。那么有哪些因素会影响它的使用呢?下面来了解一下!

 

  影响橡胶门尼粘度计的因素有如下几点:
  1、炼胶工艺和停放时间的影响,塑炼工艺对门尼粘度有较大的影响,薄通次数越多,分子量越低,粘度越低。塑炼时间越长,粘度越低,即样品的粘度值与制备方法有关,所以进行同类材料的比较试验,应用同一方法和同一工艺条件制备试样。样品加工后停放时间的长短,也是影响试验结果的重要因素,橡胶的粘度随着停放时间增加而增加。
  2、试验温度的影响,试验温度上升、粘度下降,因而严格控制试验温度,其波动范围在±1℃。
  3、试样预热时间的影响,随着预热时间的增加,其粘度值有下降的趋势,所以应该严格控制预热时间。
  4、转子新旧程度的影响。转子长期使用后,其表面的花纹受到磨损,粘度值偏低。
  5、遗留胶的影响,当转子表面和模腔的花纹沟中有遗留胶时,粘度值偏低,而转子轴上或下模腔孔内有遗留胶时,粘度值偏高。
  6、试样厚度的影响,试样厚度应适宜使其填满模腔,测出的粘度值平稳,重视性好,否则过薄时,不能填满模腔,致使橡胶在转子与模腔间滑动,造成粘度值偏低,反之如果试样太厚时,则在转子插入下模孔时,造成困难,易损坏仪器部件,且浪费胶料。因而一定要按要求准备试样。

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