橡胶快速塑性计对试样的压缩力采用稳定的砝码杠杆加载方式，位移测量采用电子数显百分表，控制系统及计时装置采用进口PLC实现，温度控制采用进口PID调节的温控表，使整体性能达到较优。
橡胶快速塑性计选配数据采集模块通过USB数据线与计算机相连，并将各项参数及结果以数据库的形式保存，以便用户存档和打印各种报表，目前，仪器符合GB/T 3510-2009， GB/T 3517-2002，HG/T 2068-2009标准中对橡胶快速塑性计的技术要求。
橡胶快速塑性计原理：
固态金属是由晶粒组成的多晶体，晶粒内的原子按照体心立方、面心立方或紧密六方等方式排列成有规则的空间结构。由于多种原因，晶粒内的原子结构会存在各种缺陷。原子排列的线性参差称为位错。由于位错的存在，晶体在受力后原子容易沿位错线运动，降低晶体的变形抗力。通过位错运动的传递，原子的排列发生滑移和孪晶。滑移使一部分晶粒沿原子排列紧密的平面和方向滑动，很多原子平面的滑移形成滑移带，很多滑移带集合起来就成为可见的变形。
晶粒一部分相对于一定的晶面沿一定方向相对移动，这个晶面称为孪晶面。原子移动的距离和孪晶面的距离成正比。两个孪晶面之间的原子排列方向改变，形成孪晶带。滑移和孪晶是低温时晶粒内塑性变形的两种基本方式。多晶体的晶粒边界是相邻晶粒原子结构的过渡区。晶粒越细，单位体积中的晶界面积越大，有利于晶间的移动和转动。某些金属在特定的细晶结构条件下，通过晶粒边界变形可以发生高达 300～3000%的延伸率而不破裂。
乳胶快速塑性计的操作规程：
1.准备试样及相关工具，确认试验环境，检查并确认仪器设备。
2.接通电源，打开塑性计、老化箱，待仪器达到试验温度并稳定后，开始试验。
3.将测试试样放入两张薄纸中间并一起放进上下模之间，用上下模移动装置，将试样压置1.00mm±0.01mm的厚度，保持这种压力状态下预热15+10S。
4.预热完成后通过施力装置使试样受到100N±1N的力，并保持15S±0.2S测试周期完成后，立即读出塑性值。
5.化箱：
①接通电源，打开老化箱，待仪器达到试验温度（140℃±0.5℃）并稳定后开始试验；
②将试样放入托盘碟中；
③迅速把装有试样的托盘放入老化箱中，关闭老化箱，并开始计时。
